高頻率焊接有倆種方法：接觸焊和感應(yīng)焊 接觸焊實際操作時選用一對銅電級與被焊接的原料兩側(cè)位置相接觸，因鄰近效應(yīng)和趨膚效應(yīng)使銅電級與厚鋼板立即接觸而獲得比較大運用，具備穿透力好的特性、焊接高耗能低的特性，在快速低精密度管件制造中廣泛運用，在生產(chǎn)制造尤其厚的焊接鋼管時一般也都必須選用接觸焊。但接觸焊電級與厚鋼板接觸，損壞快。還會繼續(xù)由于厚鋼板表面平面度和邊沿平行度的危害，導(dǎo)致電流量可靠性差，發(fā)生焊接內(nèi)外毛邊較高的難題。 感應(yīng)焊是將的感應(yīng)線圈套在被焊的鋼管外的辦法開展焊接，一般多匝的效果非常的好于單匝，可是多匝感應(yīng)線圈制做安裝比較艱難。在應(yīng)用感應(yīng)焊時，感應(yīng)線圈與鋼管表面間隔鐘頭較高，但很容易導(dǎo)致感應(yīng)線圈與管件中間的充放電，與此同時假如成形不規(guī)律得話，過小的空隙非常容易刮爛感應(yīng)線圈，一般要維持感應(yīng)線圈離鋼管表面5~8mm的間隙為宜。 感應(yīng)焊感應(yīng)電流量比較平穩(wěn)，確保了焊接時焊接的可靠性，焊接的鋼管表面，焊接整平。

高頻焊鋁條生產(chǎn)設(shè)備

　中空玻璃用鋁隔框（高頻焊可折彎中空玻璃鋁隔條）是以3003合金鋁為原材料的鋁制品，采用的輥壓成型技術(shù)及高頻焊接工藝，不破壞原材料分子結(jié)構(gòu)，確保分子篩活性，折彎和填充時無分裂現(xiàn)象。 高頻焊中空玻璃鋁隔條擁有的高度加上的截面，且表面光亮、美觀大方單面雙排孔，保證干燥劑的活性。嚴(yán)格控制原材料的采購及生產(chǎn)誤差，不變形，尺寸、穩(wěn)定，從產(chǎn)品質(zhì)量到產(chǎn)品外觀均堪稱 普通鋁條采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣密封效果差，漏氣、透水，極易造成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的使用壽命。 　　 高頻焊接中空玻璃鋁隔條采用一直角連接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角無連接件，密封效果，不易漏氣、透水、延長了中空玻璃的使用壽命；同時其在性能和表現(xiàn)上都能與國外同類產(chǎn)品媲美。 。 產(chǎn)品規(guī)格: 6mm、、7mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm、11mm、11.5mm、12mm、14mm、14.5mm、15mm、16mm、等規(guī)格鋁條，亦可根據(jù)用戶特殊需要訂做。

　　技術(shù)要求:

　　1、壁厚：單邊壁厚保證在0.35mm左右，周邊壁厚極限偏差±0.025mm。

　　2、彎曲度：產(chǎn)品允許折彎。

　　3、外觀：表面光亮、美觀大方單面雙排孔。

　　產(chǎn)品包裝、標(biāo)識、運輸、儲存:

　　1、包裝：紙箱包裝 35±0.05kg（紙箱包裝）、要求外觀整齊、順直、無扭絞現(xiàn)象，無外露。

　　2、標(biāo)識：包裝上明確標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、生產(chǎn)日期、單位名稱、地址、合格標(biāo)識等。

　　3、運輸：本產(chǎn)品為非危險品，汽車、火車、飛機等均可運輸。

　　4、儲存：應(yīng)貯存于干燥處。

高頻焊鋁條設(shè)備是一種用于將鋁條通過高頻電流加熱熔化后焊接的設(shè)備。這種設(shè)備通常用于建筑、汽車、航空等領(lǐng)域，用于制造各種鋁制品。定制高頻焊鋁條設(shè)備需要考慮以下因素：
1.設(shè)備類型：高頻焊鋁條設(shè)備有多種類型，包括手動焊機、自動焊機、半自動焊機等。選擇哪種類型的設(shè)備取決于生產(chǎn)需求和預(yù)算。
2.設(shè)備規(guī)格：設(shè)備規(guī)格包括焊接電流、焊接速度、焊接電壓等。這些規(guī)格需要根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制。
3.設(shè)備材料：設(shè)備材料包括機架、電極、焊嘴等。這些材料需要選擇耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的材料。
4.設(shè)備控制系統(tǒng)：設(shè)備控制系統(tǒng)包括電源控制、溫度控制、壓力控制等。這些控制系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制。
5.設(shè)備附件：設(shè)備附件包括焊、焊嘴、電極等。這些附件需要根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制。
在定制高頻焊鋁條設(shè)備時，需要與設(shè)備制造商進(jìn)行詳細(xì)的溝通，了解設(shè)備的性能、價格、售后服務(wù)等信息，以確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需求和預(yù)算。